央廣網(wǎng)西安6月24日消息（記者劉濤 通訊員李金玲 史灝）陜西煤業(yè)化工集團以創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，在全國率先實現(xiàn)地面遠程操控采煤，將礦工從艱苦危險的井下作業(yè)中解放出來，實現(xiàn)了幾代煤礦人“坐在地面采煤”的夢想。

　　在陜煤集團黃陵礦業(yè)公司一號煤礦的地面調(diào)度室，地面遠程采煤機操控員嚴后水對著操作臺上的話筒呼叫井下工作面的同事，通知他采煤機即將啟動。

　　在他的面前，是五塊電腦顯示屏，實時傳送的視頻畫面，清晰地顯示著井下采煤機的工作狀況。嚴后水說：“我從這個視頻上面可以看見井下供水和供電以及設備運行的狀況。”

　　眼睛盯著屏幕，手中操作著啟停按鈕和兩個手柄，幾個簡單的動作就把井下65米長、70噸重的采煤機控制得“服服帖帖”，嚴后水說，這是當年他擔任井下采煤機司機時萬萬不敢想的�！澳菚r候沒有智能化開采，所有的設備都是人工在井下操作，以前我們一個班大概要20多個人，光工作面大概就是八九個人，現(xiàn)在換成1個人，正常他就是在井下巡查，實際操作就是我在地面操作，勞動強度相對來說減小了很多�！�

　　陜煤集團黃陵礦業(yè)公司從2008年就開始探索“智能化無人開采技術(shù)”。那時，井下作業(yè)人員多、事故發(fā)生率高、資源浪費普遍，是國內(nèi)煤炭行業(yè)面臨的共性難題。黃陵礦業(yè)公司主動聯(lián)系科研單位、高等院校、行業(yè)企業(yè)集思廣益，以智能化開采技術(shù)為核心，形成從技術(shù)研發(fā)、裝備制造、實驗研究、技術(shù)培訓到成果推廣應用的完整技術(shù)創(chuàng)新體系。2014年4月，黃陵礦業(yè)公司一號煤礦在全國率先實現(xiàn)了較薄煤層智能化無人開采，綜合應用自動化、視頻、通訊、控制、計算機等多種技術(shù)遠程遙控生產(chǎn)，徹底打破了國外企業(yè)在煤礦智能化方面的技術(shù)壟斷。

　　黃陵礦業(yè)公司一號煤礦機電副礦長符大力說，有了國產(chǎn)的設備和技術(shù)，煤礦智能化無人開采的成本大大降低�！拔覀冞@套設備完全是全國產(chǎn)裝備，與同類的進口設備相比較的話，光購置費能節(jié)約3000余萬元，而日常維護費用，每年一個工作面光配件費能節(jié)約100萬元以上�！�

　　五年來，黃陵礦業(yè)公司又先后攻克了中厚煤層和大采高煤層的智能化無人開采難關(guān)，減員增效、安全生產(chǎn)的效果倍增。到2018年底，公司所有礦井已經(jīng)全部實現(xiàn)了智能化無人開采技術(shù)，并逐步把技術(shù)推廣到陜煤集團其他煤礦及外省的煤炭企業(yè)。

　　陜煤集團黃陵礦業(yè)公司技術(shù)中心技術(shù)研發(fā)部部長張玉良表示，嚴格來說，目前的技術(shù)還只是“少人”開采，需要人工介入，真正的“無人”開采路還很長，這是他們下一步努力的方向。“按照理論上講，它是不用人去干任何事情的，它能自動來開采，到了三維模型的每一個點，它能知道你這個點的煤層頂板高度在哪，底板高度在哪，然后自主進行截割（煤層）就行了，按照這種情況下，理論上是可以不用人的，完全設備自己進行決策就可以了�！�