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　　央廣網(wǎng)北京8月23日消息（記者王偉 景明 張棉棉）據(jù)中國之聲《新聞縱橫》報(bào)道，從手工定制到機(jī)械工業(yè)化生產(chǎn)，再到今天，互聯(lián)網(wǎng)元素引入生產(chǎn)之中，智能化定制成為全新的趨勢(shì)，和過去相比，這種全新的生產(chǎn)模式有著哪些不同？它又會(huì)給企業(yè)帶來怎樣的發(fā)展機(jī)遇？

　　在紅領(lǐng)集團(tuán)的智能化工廠里，一臺(tái)臺(tái)電腦正在接收數(shù)據(jù)，上面有來自消費(fèi)者直接通過互聯(lián)網(wǎng)傳送過來的包括領(lǐng)口、袖口、衣服長短、甚至扣眼的各種要求。工作人員表示，所有節(jié)點(diǎn)的員工都在網(wǎng)絡(luò)上工作，這些數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)傳遞到每一個(gè)工作節(jié)點(diǎn)。

　　消費(fèi)者可以在手機(jī)上下載APP直接下單，或者進(jìn)行一鍵呼叫，讓服務(wù)人員上門量體，再或者到紅領(lǐng)的實(shí)體店進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)下單后，這份有個(gè)性的定制需求就會(huì)通過紅領(lǐng)集團(tuán)的智能化系統(tǒng)自動(dòng)生成訂單信息，然后大約一周左右時(shí)間，消費(fèi)者就可以拿到自己心儀的服裝。紅領(lǐng)集團(tuán)酷特智能工業(yè)工程經(jīng)理馬志偉指著放眼望去，沒有一件重樣衣服的車間告訴記者，通過個(gè)性化定制加大數(shù)據(jù)分析，目前他們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了“負(fù)庫存”：“因?yàn)檎麄�(gè)個(gè)性化的產(chǎn)品，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中，每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都不確定，通過系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)提前預(yù)測(cè)，在每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)形成可知的東西�！�

　　去年，在服裝行業(yè)大多數(shù)品牌都在負(fù)增長時(shí)，紅領(lǐng)的服裝板塊收入達(dá)到30多億元，而它的互聯(lián)網(wǎng)定制業(yè)務(wù)的收入和凈利潤增長達(dá)到130%以上，利潤率25%以上。然而，這樣的成績得來并不容易。張代理表示，“到了商場(chǎng)去全是求人，求人的過程當(dāng)中是非常艱難的�！�

　　“門難進(jìn)、臉難看”，公司7000多人等著吃飯，同質(zhì)化的競爭將他們嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)的阻擋在了商場(chǎng)外面，身為董事長的張代理當(dāng)時(shí)便做出了繞過商場(chǎng)，讓工廠直面消費(fèi)者的決定�！拔易隽巳ベu，你再精準(zhǔn)，也會(huì)有賣不了的，貨不好就干脆不賣了。未來這個(gè)時(shí)代，一定不是這個(gè)時(shí)代了，它是需求來驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。”

　　以消費(fèi)者需求為主導(dǎo)，一切圍繞著滿足需求來工作，制造商直接為需求進(jìn)行研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造，然后將成品直接賣給消費(fèi)者，省略中間商、渠道商和代理商的環(huán)節(jié)，從成衣批量制造轉(zhuǎn)型成個(gè)性定制，這就是C2M，也就是供給側(cè)的變化。換句話說，消費(fèi)者享受到了個(gè)性化定制的服務(wù)，但卻是規(guī)�；�生產(chǎn)的價(jià)格。張代理告訴記者，他們用工業(yè)化的手段定制，成本比較低。用智能化手段裁制，非常方便。加上互聯(lián)網(wǎng)沒有中間商、渠道商、代理商，減少好幾倍，這些加起來，成本不停的降、降，降到最低就受益了。

　　和紅領(lǐng)一樣，江蘇常州五洋紡織機(jī)械有限公司也進(jìn)行了數(shù)字化智能化的成功轉(zhuǎn)型，他們的車間也已經(jīng)升級(jí)成為一座“智能工廠”。董事長王敏其介紹，工廠生產(chǎn)的紡織設(shè)備不僅精度高，而且可以立體編織，每件成品甚至可以用“天衣無縫”來形容�！耙慌_(tái)機(jī)床，實(shí)現(xiàn)5個(gè)面的立體加工，任何的平面、倒角、打眼、拱絲都是一次性完成的，整個(gè)加工精度一米都在一絲以內(nèi)，一絲就是百分之一毫米，加工出來的光潔度都是像鏡子一樣的鏡面�！�

　　與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，五洋紡機(jī)數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)了“一人操作多機(jī)”乃至無人化操作，至少節(jié)省了50%的人工，提高了5倍的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本大幅下降；成品率達(dá)到99%，提升了3個(gè)百分點(diǎn)，精度等級(jí)上了一個(gè)臺(tái)階，產(chǎn)品性能可以和國際巨頭同臺(tái)PK。面對(duì)制造業(yè)的寒冬，很多知名企業(yè)相繼遭遇困境甚至倒閉，王敏其認(rèn)為，智能制造和轉(zhuǎn)型升級(jí)是大勢(shì)所趨，只有搶抓機(jī)遇主動(dòng)迎戰(zhàn)，企業(yè)才有生存和發(fā)展的可能。王敏其表示，創(chuàng)新是一個(gè)企業(yè)的靈魂，沒有創(chuàng)新這個(gè)企業(yè)就沒有任何競爭力。“我們?cè)趧?chuàng)新上面每年的創(chuàng)新投入在產(chǎn)值的4%以上，雖然投資不一定馬上產(chǎn)生效益，但是效益會(huì)持之以恒幫你產(chǎn)生，也就是說企業(yè)長期經(jīng)營，可持續(xù)發(fā)展，是必須要做的事�！�

　　記者手記：正是讓智能制造在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中起到引領(lǐng)作用，紅領(lǐng)集團(tuán)和五洋紡織機(jī)械有限公司不僅沒有在制造業(yè)的寒冬和激烈的行業(yè)競爭中落后被淘汰，反而成功實(shí)現(xiàn)了原本看來不可能的鳳凰涅槃。這不是偶然，當(dāng)信息化和工業(yè)化深度融合，一場(chǎng)全新的產(chǎn)業(yè)革命正在悄然興起。面對(duì)這樣的革命，固步自封只會(huì)成為井底之蛙，擁抱并適應(yīng)它才能迎來企業(yè)的未來。